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工廠中經常用到罩式爐，那么罩式爐的工作原理及使用特點是什么呢？

       罩式爐是使用較為廣泛的鑄鐵熔煉設備，操作簡單，能耗低的優(yōu)點。它使用作為燃料的焦炭，焦炭燃燒產生的熱量直接使用熔融溫度熔融鐵的負擔和提高電弧爐和其它爐節(jié)省能耗比。和設備比較簡單，可用于工廠規(guī)模。但是，罩式爐也有一些缺點，主要是由于直接與焦炭與鐵水接觸，會發(fā)生熔融鐵在冶煉過程中，在成長的過程中由碳和硫。隨著罩式爐電弧爐雙罩式爐熔融法或雙感應電爐熔煉方法中，為了充分利用熔化效率更高，罩式爐，電弧爐和感應爐的鐵和化學液體的過熱程度輕松控制組件。

       在冶煉過程中的罩式爐，在爐體的下部充滿了焦炭，焦炭，稱為底部。批處理含有交替生鐵，廢鋼，回爐料，鐵合金和其他材料，鐵材料，焦炭和助熔劑（石灰石，螢石，等）的底部上方的焦炭。通過吹，那么強的底部焦炭燃燒爐中產生的氣體沿高度方向在爐體上升到頂層的熔融鐵材料。在下落過程中的熔融鐵的燃燒爐氣體和焦炭進一步加熱（過熱），熱的熔融鐵的溫度高達1600℃左右，然后流經前爐的橋梁。由于鐵水溫度降至去年略有鐵溫度大約為1380〜1430℃左右。罩式爐煉鐵過程不是一個簡單的金屬爐料重熔過程，但包含了一系列的物理和化學變化中的一個復雜的過程。熔融金屬的電荷，相對于總碳量的增加后的鐵水成分，錳等合金元素，將減少由于燃燒含硫量較高，這是引起成熔融鐵的焦炭的硫。